1. Medžiagakonteinerio tonų maišas
Dažniausiai naudojamos medžiagos yra polipropilenas (PP) ir polietilenas (PE), kurie yra pirmasis pasirinkimas birių rulonų gamybai dėl puikių mechaninių savybių ir atsparumo cheminei korozijai. Be to, yra ir kitų medžiagų, tokių kaip poliesteris ir nailonas, kurios taip pat naudojamos specifinėse srityse.
Polipropilenas (PP)
Polipropilenas (PP) pasižymi puikiu tempiamuoju stiprumu ir atsparumu dilimui, todėl konteinerių maišai išlaiko konstrukcijos stabilumą ir nėra lengvai plyšta kraunant ir transportuojant sunkius krovinius. Dėl savo cheminio inertiškumo PP yra gerai atsparus daugumai rūgščių, šarmų ir organinių tirpiklių, todėl tinka cheminių produktų pakavimui. Be to, dėl mažo PP tankio jis yra lengvas, lengvai tvarkomas ir sandėliuojamas. PP taip pat pasižymi geromis apdorojimo savybėmis ir gali būti perdirbamas į įvairių formų ir specifikacijų konteinerius audimo, dengimo ir siuvimo procesais, kad būtų patenkinti skirtingų klientų poreikiai. Dėl atsparumo karščiui ir senėjimui iš PP pagaminti FIBC taip pat tinka ilgalaikiam naudojimui įvairiomis klimato sąlygomis. PP yra ekologiškas ir perdirbamas, tačiau gamybos ir perdirbimo procese vis tiek būtina atkreipti dėmesį į poveikio aplinkai mažinimą.
Polietilenas (PE)
Vienas didžiausių polietileno (PE) privalumų yra puikus lankstumas ir atsparumas smūgiams, dėl kurių birūs rulonai sugeria smūgio jėgas pakrovimo ir transportavimo metu, taip sumažindami lūžio riziką. Dėl cheminio inertiškumo PE yra gerai atsparus daugumai rūgščių, bazių ir druskų, todėl idealiai tinka naudoti cheminių medžiagų laikymui ir transportavimui. PE pasižymi geresnėmis žemos temperatūros savybėmis nei PP, jis vis tiek išlaiko gerą tvirtumą šaltoje aplinkoje ir nėra linkęs trapti. Dėl mažo PE tankio iš jo pagaminti birūs rulonai yra lengvi, lengvai tvarkomi ir eksploatuojami. PE taip pat yra atsparus senėjimui, o pridėjus antioksidantų ir UV stabilizatorių, galima pailginti jo tarnavimo laiką.konteinerių tonų maišai.
2 Didmeninės pakuotės gamybos procesas
Audimo procesas
Audimo procesas yra viena iš svarbiausių gamybos proceso grandžiųkonteinerių tonų maišai, kuris vaidina lemiamą vaidmenį jo stiprumui ir ilgaamžiškumui, naudojant pagrindinę medžiagą iš polipropileno (PP) arba polietileno (PE), kurie vielos tempimo būdu paverčiami plokščiomis vielomis, o vėliau šios plokščios vielos audžiamos į audinius naudojant apskritas stakles. Audimo tankis ir audimo būdas tiesiogiai veikia konteinerio tonų maišo fizines savybes. Didelio tankio audimas gali pagerinti birių rulonų tempiamąjį stiprumą ir atsparumą dilimui, tačiau tuo pačiu metu padidina sunaudojamų medžiagų kiekį ir gamybos sąnaudas. Siekiant geriausių rezultatų, paprastai naudojamas pagrįstas audimo tankis ir audimo metodai, tokie kaip paprastas ir atlasinis pynimas, siekiant pusiausvyros tarp stiprumo ir kainos. Audimo procese taip pat būtina atkreipti dėmesį į audimo proceso vienodumą ir stabilumą, kad būtų išvengta netolygaus audimo ir audinio defektų, kurie sumažins konteinerio tonų maišo laikomąją galią ir tarnavimo laiką.
Dengimo procesas
Dengimo procese polipropileno (PP) arba polietileno (PE) medžiaga ant austo audinio paviršiaus padengiama ekstruzijos įranga, kad susidarytų vienoda plėvelė, kuri veiksmingai apsaugotų nuo drėgmės ir cheminių medžiagų prasiskverbimo, taip apsaugodama viduje esančias prekes. Dengimo procese pagrindiniai valdymo parametrai yra dangos storis ir vienodumas. Storesnės dangos gali pagerinti atsparumą vandeniui ir cheminėms medžiagoms, tačiau padidinti medžiagų kiekį ir kainą; plonesnė danga gali neužtikrinti tinkamos apsaugos. Norint pasiekti geriausių rezultatų, gamybos proceso metu reikia griežtai kontroliuoti dangos storį ir vienodumą. Naudojant pažangią ekstruzijos įrangą ir automatinę valdymo sistemą, galima realizuoti didelio tikslumo dengimo procesą.
Įrašo laikas: 2025 m. kovo 20 d.